行業(yè)新聞-新鄉(xiāng)市科蘭金屬材料有限公司

　　氣焊與氣割設(shè)備的安全使用　　1、常用氣瓶的結(jié)構(gòu)用于氣焊與氣割的氧氣瓶和氫氣瓶屬于壓縮氣瓶，乙炔氣瓶屬于溶解氣瓶，石油氣瓶屬于液化氣瓶?！　?1)氧氣瓶的構(gòu)造氧氣瓶是一種貯存和運(yùn)輸氧氣的專用高壓容器。氧氣瓶通常用**碳素鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼軋制成無縫圓柱形容器。常用氣瓶容積40L，瓶內(nèi)氧氣壓力為15MPa，可以貯存6m3的氧氣。氧氣瓶在出廠前，除對(duì)氧氣瓶的各個(gè)部件進(jìn)行嚴(yán)格檢查外，還需對(duì)瓶體進(jìn)行水壓試驗(yàn)，一般試驗(yàn)的壓力為工作壓力的1.5倍。并在瓶體上部球面部位作明顯的標(biāo)志。標(biāo)志上標(biāo)明:瓶號(hào)、工作壓力和試驗(yàn)壓力、下次試壓日期、檢查員的鋼印、制造廠檢驗(yàn)部門的鋼印、瓶的容量和重量、制造廠、出廠日期等。此外，氧氣瓶在使用過程中亦必須定期作內(nèi)外部表面檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)；氧氣瓶表面為天藍(lán)色，并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。　　(2)乙炔瓶的構(gòu)造乙炔瓶是貯存和運(yùn)輸乙炔氣的專用容器，其外形與氧氣瓶相似。它的構(gòu)造要比氧氣瓶復(fù)雜，主要因?yàn)橐胰膊荒芤愿叩膲毫喝肫胀ǖ臍馄績?nèi)，而必須利用乙炔能溶解于的特性，采取必要的措施，才能把乙炔壓入鋼瓶內(nèi)。乙炔的瓶體是由**碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)軋制焊接而成。乙炔瓶的容積為40L，一般乙炔瓶內(nèi)能溶解6~7kg的乙炔。乙炔瓶的工作壓力是1.5MPa，水壓試驗(yàn)的壓力為6MPa。乙炔瓶表面為白色，并標(biāo)注紅色的乙炔和火不可近字樣?！　?3)液化石油氣瓶的構(gòu)造液化石油氣瓶是貯存液化石油氣的專用容器。按用量及使用方法不同，氣瓶貯存量分別為lOkg、15kg、36kg等多種規(guī)格，還可以制造容量為1t、2t或更大的貯氣罐。氣瓶材質(zhì)選用16Mn、A3鋼或20號(hào)**碳素鋼制成。氣瓶的**大工作壓力為1.6MPa，水壓試驗(yàn)3MPa。氣瓶通過試驗(yàn)鑒定后在氣瓶的金屬銘牌上標(biāo)志類似氧氣瓶所標(biāo)明的內(nèi)容。氣瓶表面為銀灰色，并有“液化石油氣”紅色字樣?！　?、氣瓶爆炸事故的原因　　(1)氣瓶的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和制造工藝不符合安全要求?！　?2)由于保管和使用不善，受日光曝曬、明火、熱輻射等作用?！　?3)在搬運(yùn)裝卸時(shí)，氣瓶從高處墜落，傾斜或滾動(dòng)等發(fā)生劇烈碰撞沖擊?！　?4)氣瓶瓶閥無瓶帽保護(hù)，受振動(dòng)或使用方法不當(dāng)?shù)?，造成密封不?yán)、泄漏甚至瓶閥損壞、高壓氣流沖出?！　?5)開氣速度太快，氣體迅速流經(jīng)瓶閥時(shí)產(chǎn)生靜電火花。　　(6)氧氣瓶瓶閥、閥門桿或減壓閥等上粘有油脂，或氧氣瓶內(nèi)混入其他可燃?xì)怏w?！　?7)可燃?xì)馄?乙炔、氫氣、石油氣瓶)發(fā)生漏氣?！　?8)乙炔瓶內(nèi)填充的多孔性物質(zhì)下沉，產(chǎn)生凈空間，使乙炔氣處于高壓狀態(tài)?！　?9)乙炔瓶處于臥放狀態(tài)或大量使用乙炔時(shí)，隨同流出?！　?10)石油氣瓶充灌過滿，受熱時(shí)瓶內(nèi)壓力過高?！　?11)氣瓶未作定期技術(shù)檢驗(yàn)。　　3、氣瓶的安全使用　　(1)氧氣瓶　　a.氧氣瓶在出廠前必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后。應(yīng)在氣瓶的球面部分作明顯標(biāo)志?！　.充灌氧氣瓶時(shí)必須首先進(jìn)行外部檢查，并認(rèn)真鑒別瓶內(nèi)氣體，不得隨意充灌?！　.氧氣瓶在運(yùn)送時(shí)必須戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能與可燃?xì)怏w的氣瓶、油料以及其他可燃物同車運(yùn)輸。搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須使用專用小車，并固定牢固。不得將氧氣瓶放在地上滾動(dòng)?！　.氧氣瓶一般應(yīng)直立放置，且必須安放穩(wěn)固，防止傾倒?！　.取瓶帽時(shí)，只能用手或板手旋轉(zhuǎn)，禁止用鐵器敲擊?！　.在瓶閥上安裝減壓器之前，應(yīng)擰開瓶閥，吹盡出氣口內(nèi)的雜質(zhì)，并輕輕地關(guān)閉閥門。裝上減壓器后，要緩慢開啟閥門，開得太快容易引起減壓器燃燒和爆炸?！　.在瓶閥上安裝減壓器時(shí)/與閥口連接的螺母要擰得堅(jiān)固，以防止開氣時(shí)脫落，人體要避開閥門噴出方向?！　.嚴(yán)禁氧氣瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、割炬、氧氣膠管等粘上易燃物質(zhì)和油脂等，以免引起火災(zāi)或爆炸。　　i.夏季使用氧氣瓶時(shí)，必須放置在涼棚內(nèi)，嚴(yán)禁陽光照射；冬季不要放在火爐和距暖氣太近的地方，以防爆炸。　　j.冬季要防止氧氣瓶閥凍結(jié)。如有結(jié)凍現(xiàn)象，只能用熱水和蒸氣解凍，嚴(yán)禁用明火烘烤，也不準(zhǔn)用鐵敲擊，以免引起瓶閥斷裂。k.氧氣瓶內(nèi)的氧氣不能全部用完，**后要留0.1~0.2MPa的氧氣，以便充氧時(shí)鑒別氣體的性質(zhì)和防止空氣或可燃?xì)怏w倒流入氧氣瓶內(nèi)。　　l.氣瓶庫房和使用氣瓶時(shí)，都要遠(yuǎn)離高:溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質(zhì)等。一般規(guī)定相距10m以上。m.氧氣瓶必須做定期檢查，合格后才能繼續(xù)使用。　　n.氧氣瓶閥著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，停止供氣，使火焰自行熄滅。如鄰近建筑物或可燃物失火，應(yīng)盡快將氧氣瓶移到安全地點(diǎn)，防止受火場高熱而引起爆炸?！　?2)乙炔瓶使用乙炔瓶時(shí)除必須遵守氧氣瓶的安全使用外，還應(yīng)嚴(yán)格遵守下列各點(diǎn):　　①乙炔瓶不應(yīng)遭受劇烈振動(dòng)和撞擊，以免引起乙炔瓶爆炸?！　、谝胰财吭谑褂脮r(shí)應(yīng)直立放置，不能躺臥，以免丙朋流出，引起燃燒爆炸?！　、垡胰矞p壓器與乙炔瓶閥的連接必須可靠，嚴(yán)禁在漏氣情況下使用?！　、荛_啟乙炔瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般只需開啟3/4轉(zhuǎn)。　?、菀胰财矿w表面的溫度不應(yīng)超過30~40℃，因?yàn)闇囟雀邥?huì)降低對(duì)乙炔的溶解度，而使瓶內(nèi)乙炔壓力急劇增高?！　、抟胰财績?nèi)的乙炔不能全部用完，**必須留0.03MPa以上的乙炔氣。應(yīng)將瓶閥關(guān)緊，防止漏氣?！　、弋?dāng)乙炔瓶閥凍結(jié)時(shí)，不能用明火烘烤。必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍?！　、嗍褂靡胰财繒r(shí)，應(yīng)裝置于式回火防止器，以防止回火傳人瓶內(nèi)?！　?3)液化石油氣瓶　?、偻鯕馄縜.~n.條?！　、谑蜌鈱?duì)普通橡膠管和襯墊的腐蝕作用，易造成漏氣，所以必須采用耐油性強(qiáng)的橡膠管和襯墊。　?、凼蜌獗瓤諝庵兀子谙虻吞幜鲃?dòng)，而且易揮發(fā)，遇到明火會(huì)引起燃燒事故，因此，使用場地要通風(fēng)良好，便于空氣對(duì)流?！　、苁蜌馄績?nèi)部的壓力與溫度成正比。隨著溫度的升高，氣瓶內(nèi)的壓力也增高，所以石油氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和暖氣片?！　、荻臼褂檬蜌馄靠捎?0℃以下溫水加熱，嚴(yán)禁火烤或沸水加熱?！　、捱^量的石油氣可導(dǎo)致人窒息，因此使用時(shí)必須注意通風(fēng)?！　、呤蜌恻c(diǎn)火時(shí)，先點(diǎn)燃引火物再開氣。　?、嗖坏米孕械钩鍪蜌鈿堃海苑烙龌鹨鸹馂?zāi)?？傊?，各類氣瓶在使用過程中必須根據(jù)國家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)。在集中供應(yīng)焊接切割用氣的情況下，乙炔、氧氣等是用導(dǎo)管輸送的。輸氣的管道均屬于壓力管道。因此，其設(shè)計(jì)、制定、安裝和使用維修既要考慮輸送介質(zhì)的特點(diǎn)，更要符合國家各部門對(duì)壓力管道的規(guī)定要求。　　二、氣焊與氣割工具的安全使用焊炬、割炬是進(jìn)行氣焊與氣割工作的主要工具。在使用中，應(yīng)能方便地調(diào)節(jié)氧與可燃?xì)怏w的比例和熱量大小，同時(shí)重量要輕，安全可靠?！　?1)焊炬的分類按可燃?xì)怏w與氧氣的混合方式分為射吸式和等壓式兩類；按可燃?xì)怏w種類分為乙炔、氫、石油氣等類型；按火焰數(shù)目分為單焰和多焰；按使用方法分為手工和機(jī)械兩類。目前國內(nèi)使用焊炬多數(shù)為射吸式。在這種焊炬中，乙炔的流動(dòng)主要靠氧氣的射吸作用，所以不論使用中壓或低壓乙炔都能使焊炬正常工作?！　?2)焊炬的安全使用　　①射吸式焊炬，在點(diǎn)火前必須檢查其射吸性能是否正常，以及焊炬各連接部位及調(diào)節(jié)手輪的針閥等處是否漏氣?！　、诮?jīng)以上檢查合格后，才能點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)先開啟乙炔輪，點(diǎn)燃乙炔并立即開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)火焰。這種點(diǎn)火方法與先開氧氣后開乙炔的方法相比較，具有的優(yōu)點(diǎn)是，可以避免點(diǎn)火時(shí)的鳴爆現(xiàn)象，容易發(fā)現(xiàn)焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐漸變強(qiáng)，火焰燃燒平穩(wěn)等。其缺點(diǎn)是，剛點(diǎn)火時(shí)冒黑煙，影響環(huán)境衛(wèi)生。也可以在點(diǎn)火時(shí)先把氧氣調(diào)節(jié)手輪稍微開啟，再開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪并立即點(diǎn)火。此方法可消除冒黑煙的缺點(diǎn)，但焊炬一旦有堵塞時(shí)氧氣有可能進(jìn)人乙炔通道，形成回火條件。從安全操作要求，建議采用前面一種操作方法?！　、刍鹧嫱Ｖ故褂脮r(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪，以防止發(fā)生回火和產(chǎn)生黑煙。　?、芎妇娴母鳉怏w通路均不允許沾染油脂，以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸?！　、莞鶕?jù)焊件的厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婕昂缸?。并用板手將焊嘴擰緊，擰到不漏氣為止?！　、拊谑褂眠^程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，消除漏氣后，才能繼續(xù)使用?！　、卟粶?zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨手臥放在焊件或地面上。　?、嗪缸祛^被堵塞時(shí)，嚴(yán)禁嘴頭與平板摩擦，而應(yīng)用通針清理，以消除堵塞物?！　、峁ぷ鲿和；蚪Y(jié)束后，應(yīng)將氧氣和乙炔瓶關(guān)閉，并將壓力表的指針調(diào)至零位。同時(shí)還要將焊炬和膠管盤好，掛在靠墻的架子上或拆下橡皮管將焊炬存放在工具箱內(nèi)。使用焊炬時(shí)應(yīng)當(dāng)注意盡可能防止產(chǎn)生回火。引起回火的主要原因有:　?、儆捎谌刍饘俚娘w濺物、碳質(zhì)微粒及乙炔的雜質(zhì)等堵塞焊嘴或氣體通道?！　、诤缸爝^熱，混合氣體受熱膨脹，壓力增高，流動(dòng)阻力增大，焊嘴溫度超過400℃，部分混合氣體即在焊嘴內(nèi)自燃?！　、酆缸爝^分接近熔融金屬，焊嘴噴孔附近的壓力增大，混合氣體流動(dòng)不暢通?！　、苣z管受壓、阻塞或打折等，致使氣體壓力降低。上述四種原因造成混合氣體的流動(dòng)速度低于燃燒速度而產(chǎn)生回火?！　?、割炬　　(1)割炬的分類按預(yù)熱火焰中氧氣和乙炔的混合方式，分為射吸式和等壓式兩種，其中以射吸式割炬的使用**為普遍。按割炬用途又分為普通割炬、重型割炬以及焊、割兩用炬等?！　?2)割炬的安全使用以上介紹的焊炬的安全使用也同樣適合于射吸式割炬。但是使用射吸式割炬時(shí)還應(yīng)注意以下兩點(diǎn):　?、僭陂_始切割前，工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應(yīng)加以清理，防止銹皮傷人，在水泥地面上切割時(shí)，在墊高工件或者被切割處工件下方墊上鋼板，防止水泥地面爆皮傷人。②在正常工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)手輪，再關(guān)閉乙炔和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)手輪。在回火時(shí)應(yīng)快速地按以上順序關(guān)閉各調(diào)節(jié)手輪?！　?、減壓器減壓器的作用是用來表示瓶內(nèi)氣體及減壓后氣體的壓力，并將氣體從高壓降低到工作需要壓力。同時(shí)，不論高壓氣體的壓力如何變化，它能使工作壓力基本保持穩(wěn)定。減壓器的安全使用應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①減壓器上不得沾染油脂。如有油脂必須擦凈后才能使用。　?、诎惭b減壓器之前，要略打開氧氣瓶閥門，吹除污物，預(yù)防灰塵和水分帶入減壓器內(nèi)?！　、垩b卸減壓器時(shí)必須注意防止管接頭螺紋損壞滑牙，以免旋裝不牢固射出?！　、軠p壓器出口與氧氣膠管接頭處必須用鐵絲或管卡夾緊?！　、荽蜷_減壓器時(shí)，動(dòng)作必須緩慢，瓶閥嘴不應(yīng)朝向人體方向?！　、拊诠ぷ鬟^程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值，工作結(jié)束后應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存?！　、邷p壓器凍結(jié)時(shí)，要用熱水和蒸汽解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。在減壓器加熱后，應(yīng)吹除其中的殘留水分?！　、喔鞣N氣體的減壓器不能換用?！　、釡p壓器必須定期檢修，壓力表必須定期校驗(yàn)?！　?、氧氣與乙炔膠管　　(1)膠管著火爆炸的主要原因　?、倌z管里已形成了乙炔與氧氣或乙炔與空氣的混合氣?！　、谟捎诨鼗鹨鸨ā！　、塾捎跀D壓硬傷、磨損、腐蝕或保管維護(hù)不當(dāng)，致使膠管老化、強(qiáng)度降低或漏氣?！　、苤圃熨|(zhì)量不符合安全要求。　?、菅鯕饽z管沾有油脂或因高速氣流產(chǎn)生的靜電火花等?！　?2)氧氣與乙炔膠管的安全使用　　①應(yīng)分別按照GB2550-92氧氣膠管國家標(biāo)準(zhǔn)和GB2551—92乙炔膠管國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定保證制造質(zhì)量。膠管應(yīng)具有足夠的抗壓強(qiáng)度和阻燃特性?！　、谠诒４?、運(yùn)輸和使用膠管時(shí)必須維護(hù)、保持膠管的清潔和不受損壞?！　、坌履z管在使用前，必須先把膠管內(nèi)壁滑石粉吹除干凈，防止焊割炬的通道堵塞?！　、苎鯕馀c乙炔膠管不準(zhǔn)互相代用和混用，不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔膠管內(nèi)的堵塞物?！　、輾夂概c氣割工作前，應(yīng)檢查膠管有無磨損、劃傷、穿孔、裂紋、老化等現(xiàn)象，并及時(shí)修理和更換；　　⑥氧氣、乙炔膠管與回火防止器等導(dǎo)管連接時(shí)，管徑相互吻合，并用管卡或細(xì)鐵絲夾緊?！　、邍?yán)禁使用被回火燒損的膠管。　?、嘁胰补茉谑褂弥忻撀洹⑵屏鸦蛑饡r(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉焊炬或割炬的所有調(diào)節(jié)手輪，將火焰熄滅，然后停止供氣。

　　1、氣焊火焰調(diào)節(jié)氧氣、乙炔氣體的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三種性質(zhì)不同的火焰，如下圖：　　1）中性焰氧與乙炔充分燃燒，混合比例為1.1~1.2，沒有氧與乙炔過剩，內(nèi)焰具有一定還原性，燃燒所產(chǎn)生的CO2和CO對(duì)熔池有保護(hù)作用，顏色為藍(lán)白色。高溫度3050~3150℃。焊接時(shí)，焰芯末端離熔池3～5mm.主要用于焊接低碳鋼、低合金鋼、高鉻鋼、不銹鋼、紫銅、錫青銅、鋁及其合金等。　　2）氧化焰氧氣和乙炔的混合比大于1.2，氧過焰，有氧化性，焊鋼件時(shí)焊縫易產(chǎn)生氣孔和變脆。高溫度3100~3300℃。主要用于焊接黃銅、青銅等?！　?）碳化焰混合比小于1.1，乙炔過剩，具有較強(qiáng)的還原性，火焰中有游離狀態(tài)碳及過多的氫，焊接時(shí)會(huì)增加焊縫含氫量，焊低碳鋼有滲碳現(xiàn)象，內(nèi)焰為淡白色。高溫度2700~3000℃。焊接時(shí)，焰芯離熔池3～5mm.主要用于高碳鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、鋁、青銅及鑄鐵等的焊接或焊補(bǔ)。　　2、氣焊設(shè)備　　1）氧氣瓶容積40L，工作壓力15MPa，外表天藍(lán)色，黑漆“氧氣”。保管和使用時(shí)應(yīng)防止沾染油污；放置時(shí)必須平穩(wěn)可靠，不應(yīng)與其他氣瓶混在一起；不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。使用氧氣時(shí)，不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完，應(yīng)留100~200kPa，以便在再裝氧氣時(shí)吹除灰塵和避免混進(jìn)其他氣體?！　?）乙炔瓶容積40L，工作壓力1.5MPa.外表白色，紅漆“乙炔”、“不可近火”。在瓶體內(nèi)裝有浸滿的多孔性填料，可使乙炔穩(wěn)定而又安全地貯存在瓶內(nèi)。使用乙炔瓶時(shí)，除應(yīng)遵守氧氣瓶使用要求外，還應(yīng)該留意：瓶體的溫度不能超過30~40℃；搬運(yùn)、裝卸、存放和使用時(shí)都應(yīng)豎立放穩(wěn)，嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用，一旦要使用已臥放的乙炔瓶，必須先豎立后靜止20min，再連接乙炔減壓器后使用；不能遭受劇烈的震動(dòng)等。　　3）減壓器將高壓氣體降為低壓氣體的調(diào)節(jié)裝置。對(duì)不同性質(zhì)的氣體，必須選用符合各自要求的專用減壓器.通常，氣焊時(shí)所需的工作壓力一般都比較低，如氧氣壓力一般為0.2~0.4MPa，乙炔壓力不超過0.15MPa.因此，必須將氣瓶內(nèi)輸出的氣體壓力降壓后才能使用。減壓器的作用是降低氣體壓力，并使輸送給焊炬的氣體壓力穩(wěn)定不變，以保證火焰能夠穩(wěn)定燃燒。減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。各種氣體專用的減壓器，禁止換用或替用?！　?）回火保險(xiǎn)器正常氣焊時(shí)，火焰在焊炬的焊嘴外面燃燒，但當(dāng)氣體供給不足、焊嘴阻塞、焊嘴太熱或焊嘴離焊件太近時(shí)，火焰會(huì)沿乙炔管路往回燃燒。這種火焰進(jìn)進(jìn)噴嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象稱為回火。假如回火蔓延到乙炔瓶，就可能引起爆炸事故。回火保險(xiǎn)器的作用就是截留回火氣體，保證乙炔瓶的安全?！　?）焊炬焊炬的作用是將乙炔和氧氣按一定比例均勻混合，由焊嘴噴出，點(diǎn)火燃燒，產(chǎn)生氣體火焰。常用的氧乙炔射吸式焊炬如圖所示。各種型號(hào)的焊炬均配備3~5個(gè)大小不同的焊嘴，以便焊接不同厚度的焊件時(shí)使用。　　3、氣焊材料及預(yù)備1）焊絲氣焊時(shí)要使用焊絲作填充金屬；一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，采用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時(shí)應(yīng)采用中性焰?！　?）氣焊熔劑是氣焊時(shí)使用的助熔劑，其作用是保護(hù)熔池金屬，往除焊接過程中形成的氧化物，增加液態(tài)金屬的活動(dòng)性。除低碳鋼外，其它金屬材料（如鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼、銅、鋁等）氣焊時(shí)必須使用氣焊熔劑?！　?）工件表面預(yù)備釬焊前必須仔細(xì)地清除工件表面的氧化物、油脂、臟物及油漆等，清除干凈焊縫兩側(cè)10mm內(nèi)的鐵銹、油污，焊縫表面可采用銼刀、金屬刷、砂紙等進(jìn)行打磨，往除零件表面的氧化膜。由于熔化了的釬料不能潤濕未經(jīng)清理的零件表面，也無法填充接頭間隙?！　?）清除油污可用有機(jī)溶劑如酒精、四氯化碳、汽油、三氯化烯、二氯乙烷及三氯乙烷等往除。銅和銅合金零件可在50g磷酸三鈉，50g碳酸氫納加1L水的溶液內(nèi)清洗，溶液溫度為60~80°C.當(dāng)零件表面能完全被水潤濕時(shí)，表明表面油脂已往除干凈?！　?、紫銅焊接特點(diǎn)1）高導(dǎo)熱率的影響。銅的熱導(dǎo)熱率比碳鋼大7~11倍，當(dāng)采用的工藝參數(shù)與焊接同厚度碳鋼差未幾時(shí)，則銅材很難熔化，填充金屬和母材也不能很好地熔合。　　2）焊接接頭的熱裂傾向大。焊接時(shí)，熔池內(nèi)銅與其中的雜質(zhì)形成低熔點(diǎn)共晶物，使銅及銅合金具有明顯的熱脆性，產(chǎn)生熱裂紋?！　?）產(chǎn)生氣孔的缺陷比碳鋼嚴(yán)重得多，主要是氫氣孔?！　?）焊接接頭性能的變化。晶粒粗化，塑性下降，耐蝕性下降等?！　?）純銅表面可形成氧化銅和氧化亞銅，易被還原性氣體還原，也輕易被釬劑往除。為防止發(fā)生氫脆現(xiàn)象，不能在含氫的還原氣氛中進(jìn)行釬焊。只含有鋅元素的黃銅，表面可天生氧化亞銅或氧化鋅兩種氧化物，氧化鋅固然比較穩(wěn)定，但也不難往除。錳黃銅表面的氧化錳比較穩(wěn)定，很難往除，應(yīng)采用活性強(qiáng)的釬劑以保證釬料的潤濕性。焊接時(shí)間不要太長，盡量一次完成?！　?、氣焊安全要求氣焊過程若發(fā)生回火，先關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥。消除故障繼續(xù)施焊時(shí)，應(yīng)重新熔化原熔池，焊接重疊部分不小于6mm.正常操縱時(shí)先開氧氣閥吹氣并封閉，再開乙炔閥，點(diǎn)火后再開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰。用畢先關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥。　　6、氣焊工藝1）焊咀傾角：氣焊時(shí)焊咀與工件之間要傾斜一定的角度。對(duì)于熔點(diǎn)高，導(dǎo)熱性好的材料，角度要大些；始焊時(shí)為迅速加熱焊件，應(yīng)用80°~90°的角，然后再逐漸減小，掃尾時(shí)應(yīng)減小傾角，焊咀進(jìn)步。其中壁厚1mm以下焊咀傾角為10°，1~3mm為20°?！　?）焊時(shí)先將金屬加熱到熔融狀態(tài)，再填充焊絲，焊絲與焊件表面傾斜20°~40°，且焊時(shí)焊咀和焊絲要交叉均勻擺動(dòng)，以避免焊接缺陷。焊接時(shí)應(yīng)盡量減小變形，采用對(duì)稱焊或分段反向焊?！　?）根據(jù)焊縫位置采用相應(yīng)的操縱技術(shù)?！　∑胶笐?yīng)使焰心的末端與工件表面保持2~6mm的間隔，施焊時(shí)要兼顧焊件與焊絲的加熱?！　×⒑笐?yīng)用比平焊小的火焰能率，嚴(yán)格控制熔池溫度，防止液態(tài)金屬下流，焊咀向上傾斜，與焊件的角度為60°~80°。　　橫焊要用較小的火焰能率，焊咀向上與焊件保持70°~80°夾角，一般采用左焊法?！　⊙龊笐?yīng)用較小的火焰能率，較細(xì)的焊絲，并嚴(yán)格控制熔池溫度、外形和大小，使液態(tài)金屬處于粘稠狀。仰焊時(shí)要用右焊法，焊絲后傾，與焊件的夾角為70°~80°。

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