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　　銀基釬焊是釬焊工藝的一種。釬焊時，焊件是依靠熔化的釬料凝固后連接起來而使兩被焊件連接。我司現(xiàn)用火焰釬焊法?；鹧驸F焊時，將釬劑預先涂覆在接口表面或者先將釬料棒加熱，沾以釬劑，然后帶到經均勻加熱達到釬焊溫度的待焊表面。釬料均勻地流布填充間隙，達到焊接目的。

　　一原材料

　　1母材

　　也就是焊件，一般為銅或銅合金。要求材質好，不能有雜質。

　　2釬料

　　俗稱焊絲，釬料是釬焊時使用的填充材料。銀基釬料主要是銀銅和銀銅鋅等合金。其中含銀成分為**主要因素，按成分含量不同而分多種規(guī)格牌號，對于我司常規(guī)的銅件產品，可選用含銀量30%的釬料（BAg30Cu）。

　　3釬劑.

　　俗稱焊粉，即釬焊時使用的溶劑，它本是一種粉狀物，使用時則需調制成溶劑。它的作用是清除釬料和母材表面的氧化物，并保護焊件和液態(tài)釬料在釬焊過程中免于氧化，改善液態(tài)釬料對焊件的潤濕性。常用于銀基釬料釬焊銅和銅合金的硬釬劑的牌號有兩種，其中QJ101的釬焊溫度是550~850℃，另一種是QJ102，其釬焊溫度是650~850℃。釬劑在使用時要用金屬器皿盛裝，它的調制很簡單，只需用開水沖調成糊狀即可，而且水和釬劑并不需要有很精確的比例。但在調制時需注意一定要調成糊狀，濃度不能太稀，否則會影響焊接效果?？蛇厸_水邊攪拌，必要時可用微火加溫以加快其溶解。

　　二焊接設備

　　1焊炬

　　俗稱焊槍，可用通用焊炬也可使用專用焊炬。為使焊件均勻加熱，可采用專用的多焰噴嘴或固定式多頭焊嘴。

　　2氧氣瓶、乙炔瓶

　　氧氣-乙炔火焰釬焊是**常用的釬焊方法。要經常檢查是否有漏氣現(xiàn)象，使用時要避免回火以及發(fā)生爆炸等安全事故。

　　3工裝夾具

　　我司所需銀基釬焊的產品多為浴室配件類，一般都是較小的產品，這就要求工裝夾具在保證其定位準確的前提下更要能達到安全和**率的目的。這需要從幾個方面去考慮：夾具的輕便性（夾具要簡單實用，不需太笨重）；一套夾具能同時定位多件同一產品（一般為5~6件為宜，很小且焊接簡單的產品可考慮10件或以上）；夾具在定位時能讓產品焊接面具有一定的角度，以利于釬料能夠在焊接面上更好的流布等。

　　三人力資源

　　銀基釬焊對操作者要有嚴格要求，需有一年以上的釬焊實際操作經驗或經培訓達到一定的熟練程度，能夠熟練地調節(jié)焊炬和氣體，控制和掌握好火候。并對產品的質量要求有一定的了解，更要有責任心，能自覺地經常對產品自檢，這樣才能生產出高要求和高品質的產品。

　　四釬焊過程

　　1操作

　　在銀基釬焊工藝中，操作過程非常重要，其中火候的掌握更是重中之重，它更直接關系到生產效率和產品質量。

　　根據經驗所得，釬焊時焊炬需距焊件約30~40mm，同時要使火焰在待焊表面前后左右輕輕晃動，使火力稍分散而不是集中于一點，避免因火力集中而使焊件局部被熔化。在產品待焊表面均勻加熱到釬焊溫度后再加釬料，否則釬料將不能均勻地填充間隙。另據經驗，產品受熱后變紅，在產品待焊表面剛變成暗紅色時就需及時將釬料置于接口處的上方（經夾具定位后待焊面的上方），使其能夠迅速地沿著接口流布。若在產品變成暗紅色前或已變成深紅色后才放置釬料，都不會有很好的焊接效果，更會存在缺陷。

　　釬焊時加熱速度和冷卻速度也是重要的工藝參數。過快的加熱會使焊件內部溫度不均而產生內應力；加熱過慢又會造成某些有害過程，例如母材晶粒長大、釬料低沸點組元的蒸發(fā)、金屬的氧化、釬劑的分解等急劇發(fā)展。要在保證均勻加熱的前提下盡量縮短加熱時間。焊件的冷卻雖然處在釬焊過程之后，但其冷卻速度對接頭質量也有影響，過高的冷卻速度可能使焊件因形成過大的熱應力而產生裂紋，或因釬縫過速凝固使氣體來不及逸出而產生氣孔。

　　2用量

　　釬料和釬劑的用量并不是越多越好，使用的釬料量應保證能充分填滿間隙，并在其外沿形成圓滑的釬角。釬料量不足會使釬角成形不好，甚至不能填滿間隙。釬料量過多，除了造成浪費外，還會引起母材的熔蝕，焊件表面的污損，焊件與夾具的粘連等問題。并且一處接口**好是一次就能釬焊成功，但如果一次不能完全焊接成功或有漏焊現(xiàn)象時必須補焊。另需注意的是：釬料的實際用量應大于按釬縫幾何尺寸求出的計算值，因為在釬焊加熱和填縫過程中不可避免地會有某些損耗。

　　3間隙

　　釬焊時焊件接頭間都會有一定的間隙，而且釬縫間隙值對釬焊接頭的性能還有著直接的影響。在一定的間隙范圍內，釬焊的接頭具有**大的強度值，而且它往往還高于原始釬料的強度。銅和銅合金釬焊當釬料為銀基時，釬縫間隙經驗值為0.05~0.2mm，大于或小于此間隙值時，接頭的強度均隨之降低。