對(duì)于電焊機(jī)的焊接：
1.對(duì)接焊接工藝
根據(jù)焊機(jī)的工作原理，對(duì)接焊工藝可分為電阻對(duì)接焊和閃光對(duì)接焊兩種：
電阻對(duì)焊電阻對(duì)焊是在將鋼筋的端部接頭加熱到塑性狀態(tài)后切斷電源，然后加熱以達(dá)到塑性連接。這種焊接工藝易于在接頭處產(chǎn)生氧化和夾渣，并要求鋼筋的橫截面光滑平整，同時(shí)，焊接過(guò)程中的功率消耗大，且焊接功率大。焊機(jī)要求較大，因此很少使用。
閃光對(duì)焊閃光對(duì)焊是指在焊接過(guò)程中從鋼筋的端部接頭噴出的熔融金屬顆粒，這是一種火花（即飛邊）。在噴出熔融金屬的同時(shí)，還去除了氧化物和爐渣，對(duì)接接頭的質(zhì)量良好，因此被廣泛使用，特別是低碳鋼和低碳鋼的接頭。合金鋼。
2，如何使用
使用對(duì)接焊機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
調(diào)整兩個(gè)鉗口之間的距離。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘使杠桿位于左側(cè)極限位置時(shí)，鉗口之間的間隙應(yīng)為總延伸長(zhǎng)度與兩個(gè)焊件的擠壓量之差。當(dāng)操縱桿處于正確的極限位置時(shí)，鉗口之間的距離應(yīng)為兩個(gè)焊件的總延伸長(zhǎng)度加上焊接前的原始位置2?3mm。
調(diào)整短路限位開(kāi)關(guān)，使其在焊接結(jié)束時(shí)自動(dòng)切斷電源（達(dá)到擠出量）。
根據(jù)焊件的形狀，調(diào)整鉗口并使兩個(gè)鉗口處于同一水平，然后夾緊焊件。
為了防止焊件瞬時(shí)過(guò)熱，在測(cè)試焊接過(guò)程中應(yīng)逐級(jí)增加調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)，并應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)亩坞妷?。在閃光對(duì)焊中，較高的次級(jí)電壓是優(yōu)選的。
為了避免零件在焊接過(guò)程中過(guò)熱，在焊接之前必須打開(kāi)冷卻水閥以使水通過(guò)。為了便于檢查，在焊機(jī)左側(cè)的前方裝有一個(gè)漏斗，直接觀察水流，檢查焊機(jī)內(nèi)部是否有冷卻水在流。
3.鋼對(duì)焊機(jī)的操作要點(diǎn)
焊工必須經(jīng)過(guò)**培訓(xùn)，熟悉焊工的構(gòu)造，性能，操作程序，并掌握工藝參數(shù)選擇和質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范的知識(shí)。
在操作之前，請(qǐng)檢查焊接機(jī)是否靈敏可靠，電氣系統(tǒng)是否安全，冷卻水泵系統(tǒng)中是否漏水以及潤(rùn)滑部件是否注滿。
嚴(yán)禁焊接超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋。必須將主要肋骨焊接起來(lái)，然后冷拔。為了確保焊接質(zhì)量，必須在約150毫米的范圍內(nèi)進(jìn)行清潔，除銹和校正。
與操作員合作時(shí)，必須帶彩色的防護(hù)眼鏡和帽子，以防止眼睛刺激眼睛和熔融金屬灼傷皮膚。
對(duì)接焊機(jī)應(yīng)停放在清潔，干燥和通風(fēng)的地方?，F(xiàn)場(chǎng)使用的對(duì)接焊機(jī)應(yīng)配備防雨，防潮和防日曬的棚子。配備有消防設(shè)備。在焊接范圍內(nèi)不能堆放易燃材料。
焊機(jī)應(yīng)配備特殊的接線開(kāi)關(guān)，并安裝在開(kāi)關(guān)箱中。保險(xiǎn)絲的容量應(yīng)為機(jī)器容量的1.5倍。焊機(jī)外殼接地必須良好。
為了進(jìn)行焊后外觀檢查，鋼制接頭應(yīng)適當(dāng)調(diào)粗，表面無(wú)裂紋和明顯燒傷。關(guān)節(jié)軸的曲軸不超過(guò)6°，成本不超過(guò)鋼筋直徑的1/10，且不應(yīng)超過(guò)2mm。
作業(yè)后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，并消除滅火物種。在冬季，應(yīng)壓縮空氣以冷卻冷卻管道中的水并切斷電源。
電焊機(jī)的主要部件是降壓變壓器。次級(jí)線圈的兩端是被焊接的工件和焊條。工作時(shí)，點(diǎn)燃電弧，并在電弧的高溫下將焊條焊接到工件的縫隙中。由于電焊變壓器的鐵芯具有其自身的特性，因此具有電壓急劇下降的特性，即，在點(diǎn)燃焊條后電壓下降；當(dāng)焊條卡住并短路時(shí)，電壓急劇下降。
