如何操作電焊釬焊＃？銅和銅合金＃銅的焊接工藝；銅具有優(yōu)異的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，耐腐蝕性，延展性和一定的強(qiáng)度等特性。廣泛用于電氣，電子，化工，食品，電力，運(yùn)輸和航空航天工業(yè)。在純銅（銅）中加入10多種合金元素，形成各種銅合金的固溶體，如在黃銅中加入鋅；在白銅中添加鎳；在硅青銅中添加硅；在鋁青銅等中添加鋁。
銅和銅合金可通過釬焊，電阻焊和其他工藝連接。在當(dāng)今的工業(yè)化發(fā)展中，熔焊已占據(jù)主導(dǎo)地位。采用電極電弧焊，TIG焊，MIG焊等工藝，銅和銅合金的焊接很容易。有四個(gè)主要因素影響銅和銅合金的可焊性：一個(gè)是高導(dǎo)熱率的影響。銅的導(dǎo)熱系數(shù)是碳鋼的7-11倍。當(dāng)工藝參數(shù)類似于相同厚度的碳鋼的工藝參數(shù)時(shí)，銅材料難以熔化，并且填充金屬和基底金屬?zèng)]有很好地熔合。其次，焊接接頭具有高的熱裂傾向。在焊接過程中，熔池中的銅形成低熔點(diǎn)共晶雜質(zhì)，使銅和銅合金具有明顯的熱脆性并產(chǎn)生熱裂紋。第三，導(dǎo)致毛孔的缺陷比碳鋼和氫氣孔嚴(yán)重得多。第四是焊接接頭性能的變化。晶粒粗化，塑性下降，耐腐蝕等。＃1，銅的焊接
?。?）手工電弧焊銅邊。
當(dāng)焊件厚度大于4mm時(shí)，必須在焊接前預(yù)熱。預(yù)熱溫度通常為約400-500℃。使用銅107電極焊接時(shí)，電源應(yīng)通過DC反轉(zhuǎn)。焊接時(shí)應(yīng)使用短弧，焊條不應(yīng)用于橫向振動(dòng)。電極的往復(fù)線性運(yùn)動(dòng)改善了焊縫的形成。應(yīng)使用逐步方法替換長(zhǎng)焊縫。焊接速度應(yīng)盡可能快。在多層焊接中，必須完全去除層之間的熔渣。焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的區(qū)域進(jìn)行，以防止銅中毒。焊接后，使用平錘敲擊焊縫以消除應(yīng)力并提高焊接質(zhì)量。
＃2；（2）銅的手工氬弧焊＃在銅的手工氬弧焊中，使用的線是線201（特殊銅線）和線202，并且還使用諸如T2的銅線。焊接前，必須清潔工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜，油污和其他污垢，以避免毛孔和夾渣等缺陷。清潔方法包括機(jī)械清潔和化學(xué)清潔。當(dāng)對(duì)接接縫的厚度小于3毫米時(shí)，凹槽不會(huì)打開；當(dāng)厚度為3至10毫米時(shí)，V形槽打開，槽角為60-70o；當(dāng)厚度大于10mm時(shí)，X形槽打開。槽角為60-70°；為了避免不完全穿透，通常不會(huì)留下鈍邊。根據(jù)板的厚度和凹槽的尺寸，對(duì)接接頭的組裝間隙選擇在0.5至1.5mm的范圍內(nèi)。銅手工氬弧焊，通常采用直流正極連接，即鎢極連接負(fù)極。為了消除孔隙并確保焊縫根部的可靠熔合和穿透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗，并預(yù)熱焊件。當(dāng)厚度小于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為150-300℃；當(dāng)厚度大于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為350-500℃。
預(yù)熱溫度不宜過高，否則焊接接頭的機(jī)械性能會(huì)降低。＃3；（3）銅的碳弧焊，碳弧焊中使用的電極 具有碳電極和石墨電極。用于銅碳弧焊的焊絲與用于氣焊的焊絲相同。它也可以用賤金屬切割。它可用于焊接銅焊劑，如氣體301.
2，黃銅焊接
黃銅焊接方法有：氣焊，碳弧焊，手工電弧焊和氬弧焊。＃1；（1）黃銅手工電弧焊
除了銅227和銅237之外，焊接黃銅也可以由自制焊條制成。
黃銅弧焊時(shí)，應(yīng)采用直流電源連接方式，焊桿應(yīng)與負(fù)極連接。焊接前焊件表面應(yīng)仔細(xì)清洗。凹槽角度不應(yīng)小于60-70°。為了改善焊縫的形成，焊件應(yīng)在150-250°C預(yù)熱。操作時(shí)，應(yīng)采用短弧焊，無水平和前后擺動(dòng)，僅適用于直線運(yùn)動(dòng)，焊接速度應(yīng)高。與腐蝕性介質(zhì)（如海水和氨）接觸的黃銅焊件必須在焊接后退火，以消除焊接應(yīng)力。＃2；（2）黃銅手工氬弧焊＃；黃銅手工氬弧焊可以使用標(biāo)準(zhǔn)黃銅焊絲：導(dǎo)線221，導(dǎo)線222和導(dǎo)線224，或者可以填充與基材相同的成分。材料。
可以使用DC或AC進(jìn)行焊接。使用交流焊接時(shí)，鋅的蒸發(fā)比直流正極連接時(shí)輕。通常，在焊接之前沒有預(yù)熱，并且僅在厚度差異相對(duì)較大時(shí)才預(yù)熱。焊接速度應(yīng)盡可能快。焊件應(yīng)在300-400°C加熱后進(jìn)行退火，以消除焊接應(yīng)力，以防止焊接過程中焊件出現(xiàn)裂縫。＃3；（3）黃銅碳弧焊＃？當(dāng)黃銅碳弧焊接時(shí)，根據(jù)基材的組成選擇線221，線222，線224和其他焊絲，并且還可以通過自制黃銅線焊接。對(duì)于焊接，可以使用氣體劑301等作為焊劑。焊接應(yīng)在短弧內(nèi)進(jìn)行，以減少鋅的蒸發(fā)和燃燒。
?。?？DCTIG焊接工藝廣泛用于銅和銅合金的焊接。焊接風(fēng)成型良好，內(nèi)外質(zhì)量?jī)?yōu)良。在氬氣保護(hù)下，熔池純凈，孔隙少，熱裂效應(yīng)小，操作容易掌握。當(dāng)厚度≤4mm時(shí)，可以在焊接前預(yù)熱，也可以直接用氬氣預(yù)熱。當(dāng)熔池的溫度接近600℃時(shí)，可以加入填充焊絲以熔化基底金屬以實(shí)現(xiàn)焊接。對(duì)于厚度大于4mm的銅，純銅應(yīng)在400-600°C預(yù)熱。銅合金焊接預(yù)熱200-300°C。300TSP，315TXDCTIG焊機(jī)可以焊接銅合金，如純銅，硅青銅，磷青銅，黃銅和白銅。300WP5，300/500WX4AC/DC兩用TIG焊機(jī)可以使用ACTIG焊接鋁青銅（用AC方波清除表面氧化膜），并用DCTIG焊接上述銅材料。
近年來，銅及銅合金的mig焊接方法越來越多，尤其是鋁青銅、硅青銅和厚度大于3mm的白銅。mig焊以其熔敷效率高、熔深深大、焊接速度快（一般是tig焊的3-4倍）等優(yōu)點(diǎn)，在厚度為3-14mm或大于14mm的銅及銅合金中得到了廣泛的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了**、**、低成本的要求。OST。焊接前，所有銅材料應(yīng)滿足預(yù)熱溫度要求（純銅400-600℃，銅合金200-300℃）。焊絲與母材的化學(xué)性能相近，氬氣純度大于99.98%。
