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　　焊接的種類有哪些（例如三角焊，坡口焊，塞焊，法蘭焊等），這些焊種具體應在什么情況下使用?！　『附庸に嚱饘俸附臃椒ㄓ?0種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；　　又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進入熔池，冷卻后獲得**焊縫。壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體。各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的**接頭。釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴散，從而實現(xiàn)焊接的方法。焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調整焊接條件，焊前對焊件接口處預熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質量。另外，焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊后都需要消除焊接應力，矯正焊接變形?，F(xiàn)代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對接接頭的焊接。搭接接頭的焊前準備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時常采用。一般來說，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質、高溫或低溫等條件下工作。采用丁字接頭和角接頭通常是由于結構上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中；　　焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。角接頭承載能力低，一般不單獨使用，只有在焊透時，或在內外均有角焊縫時才有所改善，多用于封閉形結構的拐角處。焊接產品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對于交通運輸工具來說可以減輕自重，節(jié)約能量。焊接的密封性好，適于制造各類容器。發(fā)展聯(lián)合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結合，可以制成大型、經濟合理的鑄焊結構和鍛焊結構，經濟效益很高。采用焊接工藝能有效利用材料，焊接結構可以在不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特長，達到經濟、**。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發(fā)展較晚，但發(fā)展速度很快。焊接結構的重量約占鋼材產量的45%，鋁和鋁合金焊接結構的比重也不斷增加。未來的焊接工藝，一方面要研制新的焊接方法、焊接設備和焊接材料，以進一步提高焊接質量和安全可靠性，如改進現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源；　　運用電子技術和控制技術，改善電弧的工藝性能，研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。另一方面要提高焊接機械化和自動化水平，如焊機實現(xiàn)程序控制、數(shù)字控制；　　研制從準備工序、焊接到質量監(jiān)控全部過程自動化的專用焊機；　　在自動焊接生產線上，推廣、擴大數(shù)控的焊接機械手和焊接機器人，可以提高焊接生產水平，改善焊接衛(wèi)生安全條件。

　　用手工電弧焊立縫的方法：　　1、焊件的坡口、對口間隙、定位點焊均應符合規(guī)定?！　?、電焊接立縫的時候要把電流調小點，焊條使用φ3.2為好?！　?、焊接立縫一般是從下往上焊接。焊條角度大約70度左右?！　?、開始引弧，焊條左右擺動的時候注意不要超出熔池，左右擺動的時候要在兩邊停頓一下，時間長短看焊角確定，運條一般走半圓形，一般**一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話，容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時候一定要控制好節(jié)奏慢慢　　往上焊接。　　5、過定位點對個人掌握能力要求很高，在焊接到定位點的時候直接擺動往上燒，注意手要快不　　要在中間停留，自然過渡過去就好，兩邊停留時間看個人掌握。注意如果過渡快溶解不透定位點，容易形成夾渣。　　6、在焊接結束的時候，有熔池出現(xiàn)一定要點焊補滿。

　　常規(guī)的焊接銅用火焰加熱焊接用黃銅氣焊焊絲焊接配合硼砂焊接。　　如果是采用氬弧焊銅合金，則氬弧焊焊接材料及焊接設備的選擇　　1）當銅合金的母體為紫銅的時候，選用威歐丁紫銅氬弧焊絲焊接，設備選用帶直流功能的氬弧焊機焊接?！　?）當銅合金的母體為黃銅的時候，選用威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接，強調一點威歐丁黃銅氬弧焊絲是氬弧焊專用焊絲，不是黃銅氣焊焊絲，這點一定要搞清楚，焊接設備的選擇采用交流氬弧焊機焊接，如果沒有交流氬弧焊機也可以用直流氬弧焊機焊接?！　?）當銅合金需要與鐵、不銹鋼、合金鋼異種焊接的時候，選用威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接，焊接時焊接角度偏向銅合金側(補充：如果是小件的異種金屬銅與不銹鋼焊接也可以采用高銀威歐丁203焊接或者WEWELDING46焊絲替銀焊接)。　　4）當銅合金尺寸非常大并且是紫銅母體的時候，則可以選用大功率的威歐丁WSME500的機器焊接或者選用威歐丁MIG500的雙脈沖氣體保護焊機焊接，焊絲選用粗直徑的直條TIG焊接或者1.2規(guī)格的盤絲MING焊接，焊絲同樣選用威歐丁紫銅氬弧焊絲焊接?！　?）當銅合金尺寸非常大并且是黃銅母體的時候，則可以選用大功率的威歐丁WSME500的機器焊接或者選用威歐丁MIG500的雙脈沖氣體保護焊機焊接，焊絲選用粗直徑的直條TIG焊接或者1.2規(guī)格的盤絲MING焊接，焊絲同樣選用威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接。

　　二保焊：　　二保焊工藝適用于低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接，其焊接生產率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應變形范圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接?！　《：笝M焊和立焊的技巧：　　1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可采用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可采用左向焊接法?！　?.室外作業(yè)在風速大于1m/s時，應采用防風措施?！　?.必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序?！　?.對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。　　5.應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺?！　?.有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大于4mm，以使焊縫熔合良好?！　?.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內?！　?.送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小于150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出?！　?.導電咀磨損后孔徑增大，引起焊接不能穩(wěn)定，需重新更換導電咀。　　焊接程序：　　1.焊接板縫，有縱橫交叉的焊縫應先焊端焊縫后焊邊焊縫?！　?.接縫長度超過1米以上，應采用分中對稱焊法或逐步退焊法?！　?.物架上對接與角接焊縫同時存在時，應先焊板的對接縫，后焊物架的對接焊縫，**焊物架與板的角接焊縫?！　?.凡對稱物件應從中 央向首尾方向開始焊接并左、右、方向對稱進行?！　?.物件上、平、立、角焊同時存在時，應先焊立角焊，后焊平角焊；先焊短焊縫，后焊長焊縫?！　?.一切吊運“馬”，其焊腳應為“吊馬”的板厚四周焊縫包角，焊后認真檢查焊縫質量。　　7.部件焊縫質量不好，應在部件時就進行反修改合格，不得留在整體安裝焊接時進行。

　　1電焊里面管道可以說是難焊的、角度比較多、焊管道角度比較重要、也就是焊條和焊縫成的角度一般是>=90度、在就是電流、比如焊底口電流就要小一點焊上口就要大的多、爬坡焊和立縫隨然看起來差不多但是電流也是有差距的、　　2電流和母材的薄厚、材質關系也分不開、焊接方法和母材的關系就更重要了、比如碳鋼（也就是普通的鐵管）這就好焊多了自由焊就可以（斷弧連弧都可以、不銹鋼就不行了它必須的斷弧焊特別是管道、　　補充：　　還有十五鏍木這種剛材一般接觸的很少、他就更復雜了焊條的焊前處理（也就是烘烤一般是240度烤兩到三個小時）、焊的時候必須用直流焊機、必須連弧焊不然氣孔多多、　　還有錳鋼、鎳管…等就不一一給你介紹了、　　3如果是固定的就要全方位焊接.如果不是固定的可以滾動做平焊.4詳細說一下管道的固定焊接，也就是全方位焊接。其中包括仰焊，立焊，平焊。立焊采用立向上焊接，始焊端在下方，可采用月牙形運條。平焊可采用齒距形運條方法，收尾處要畫圓圈填滿弧坑。仰焊要注意手法壓低焊弧，運條幅度要小，速度快?？刹捎迷卵佬芜\條方法。仰焊接頭處要清渣方便焊接。仰焊的起弧點在管道的中心往里偏1--2公分，以方便對面的接頭焊接。仰焊鐵水容易下墜，要控制好電流和運條角度和運條速度，另外要注意個人的防護工作，防止鐵水墜落傷害操作者。

　　焊接形式有很多種，使用比較多的有釬焊，電弧焊，電阻焊，激光焊，電子束焊等等。　　下面分別介紹一下：　　一、釬焊　　釬焊是利用熔點比母材低的金屬作為釬料，加熱后，釬料熔化，焊件不熔化，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散，將焊件牢固的連接在一起?！　「鶕F料熔點的不同，將釬焊分為軟釬焊和硬釬焊?！　。?）軟釬焊：軟釬焊的釬料熔點低于450°C，接頭強度較低(小于70MPa)?！　。?）硬釬焊：硬釬焊的釬料熔點高于450°C，接頭強度較高(大于200MPa)?！　♀F焊接頭的承載能力與接頭連接面大小有關。因此，釬焊一般采用搭接接頭和套件鑲接，以彌補釬焊強度的不足?！　《?、電弧焊　　利用電弧作為熱源的熔焊方法，稱為電弧焊?？煞譃槭止る娀『?、埋弧自動焊和氣體保護焊等三種。手工自動焊的優(yōu)點是設備簡單，應用靈活、方便，適用面廣，可焊接各種焊接位置和直縫、環(huán)縫及各種曲線焊縫。尤其適用于操作不變的場合和短小焊縫的焊接；埋弧自動焊具有生產率高、焊縫質量好、勞動條件好等特點；氣體保護焊具有保護效果好、電弧穩(wěn)定、熱量集中等特點?！　∪?、電阻焊　　電阻焊是利用電流通過工件及焊接接觸面間所產生的電阻熱，將焊件加熱至塑性或局部熔化狀態(tài)，再施加壓力形成焊接接頭的焊接方法?！　‰娮韬阜譃辄c焊、縫焊和對焊3種形式?！　。?）點焊：將焊件壓緊在兩個柱狀電極之間，通電加熱，使焊件在接觸處熔化形成熔核，然后斷電，并在壓力下凝固結晶，形成組織致密的焊點?！　↑c焊適用于焊接4mm以下的薄板(搭接)和鋼筋，廣泛用于汽車、飛機、電子、儀表和日常生活用品的生產?！　。?）縫焊：縫焊與點焊相似，所不同的是用旋轉的盤狀電極代替柱狀電極。疊合的工件在圓盤間受壓通電，并隨圓盤的轉動而送進，形成連續(xù)焊縫。　　縫焊適宜于焊接厚度在3mm以下的薄板搭接，主要應用于生產密封性容器和管道等?！　。?）對焊：根據焊接工藝過程不同，對焊可分為電阻對焊和閃光對焊?！　?）電阻對焊焊接過程是先施加頂鍛壓力(10～15MPa)，使工件接頭緊密接觸，通電加熱至塑性狀態(tài)，然后施加頂鍛壓力(30～50MPa)，同時斷電，使焊件接觸處在壓力下產生塑性變形而焊合?！　‰娮鑼覆僮骱啽?，接頭外形光滑，但對焊件端面加工和清理要求較高，否則會造成接觸面加熱不均勻，產生氧化物夾雜、焊不透等缺陷，影響焊接質量。因此，電阻對焊一般只用于焊接直徑小于20mm、截面簡單和受力不大的工件?！　?）閃光對焊焊接過程是先通電，再使兩焊件輕微接觸，由于焊件表面不平，使接觸點通過的電流密度很大，金屬迅速熔化、氣化、爆破，飛濺出火花，造成閃光現(xiàn)象。繼續(xù)移動焊件，產生新的接觸點，閃光現(xiàn)象不斷發(fā)生，待兩焊件端面全部熔化時，迅速加壓，隨即斷電并繼續(xù)加壓，使焊件焊合?！　￠W光對焊的接頭質量好，對接頭表面的焊前清理要求不高。常用于焊接受力較大的重要工件。閃光對焊不僅能焊接同種金屬，也能焊接鋁鋼、鋁銅等異種金屬，可以焊接0.01mm的金屬絲，也可以焊接直徑500mm的管子及截面為20000mm2的板材?！　∷?、激光焊　　激光焊利用聚焦的激光束作為能源轟擊工件所產生的熱量進行焊接?！　〖す夂妇哂腥缦绿攸c：　　1）激光束能量密度大，加熱過程極短，焊點小，熱影響區(qū)窄，焊接變形小，焊件尺寸精度高；　　2）可以焊接常規(guī)焊接方法難以焊接的材料，如焊接鎢、鉬、鉭、鋯等難熔金屬；　　3）可以在空氣中焊接有色金屬，而不需外加保護氣體；　　4）激光焊設備較復雜，成本高?！　〖す夂缚梢院附拥秃辖鸶邚姸蠕?、不銹鋼及銅、鎳、鈦合金等；異種金屬以及非金屬材料(如陶瓷、有機玻璃等)；目前主要用于電子儀表、航空、航天、原子核反應堆等領域?！　∥?、電子束焊　　電子束焊利用在真空中利用聚焦的高速電子束轟擊焊接表面，使之瞬間熔化并形成焊接接頭?！　‰娮邮妇哂幸韵绿攸c：　　1）能量密度大，電子穿透力強；　　2）焊接速度快，熱影響取消，焊接變形小；　　3）真空保護好，焊縫質量高，特別適用于活波金屬的焊接?！　‰娮邮赣糜诤附拥秃辖痄?、有色金屬、難熔金屬、復合材料、異種材料等，薄板、厚板均可。特別適用于焊接厚件及要求變形很小的焊件、真空中使用器件、精密微型器件等?！　」烙嫇е魉f的是指手工電弧焊的方法。（就是我們平時看到的施工人員手拿一個焊槍的那一種）　　簡單的列出幾種：　　點焊：在剛開始焊接時把零件固定好后用焊條在接觸縫上點幾處焊點，使零件簡單焊接在一起叫作點焊，這樣便于在繼續(xù)焊接時對焊接零件整形，但形狀位置不好友偏移時還可以重新敲開點焊。　　滿焊：就是將準備焊在一起的2個工件的所有接觸的地方都進行熔焊。比如兩塊鋼板拼接，把一條焊縫全部焊滿就是滿焊，用于要求焊接強度較高的條件下?！　』ê福涸趯B接強度要求不是太高的情況下，可以間斷地進行焊接，即焊一段、間隔一段，就是花焊?！　《押福涸谝粋€零件受損后，這時可以不重新制造新的零件，對其進行焊接，在受損部位進行堆焊，受損部位過大了也可以通過缺口內加入填充材料（在不影響使用強度要求的情況下）的方法進行堆焊。

　　怎么有顏色取決不銹鋼的材質，304和316的都很容易產生顏色，201和202材質的就很難有顏色，除非焊接溫度底或者說受熱時間短焊道可以有顏色，否者很難?。?01或者202角縫很容易焊出顏色）。搖擺焊這種焊法容易焊出顏色，304材質的管道基本都是銀色、黃色、紫色或者藍色，這個焊不出顏色我倒是覺得很奇怪?。▊€人理解搖擺焊算是中途改變方向沒有給母材持續(xù)預熱，而且瓷嘴和鎢針距離母材比較近氬氣保護的要相對好一些，所以比較容易焊出帶顏色的焊道）你焊不出顏色或許和工件的材質有關

　　埋弧自動焊:簡稱埋弧焊，是電弧在焊劑層下燃燒，用機械自動引燃電弧并進行控制，自動完成焊絲的送進和電弧移動的一種電弧焊方法常用來焊接的焊縫:由于埋弧焊采用顆粒狀焊劑，一般僅適用于平焊位置，其他位置的焊接則需采用特殊措施，以保證焊劑能覆蓋焊接區(qū)，埋弧自動焊主要適用于低碳鋼及合金鋼中厚板的焊接，是大型焊接結構生產中常用的一種焊接技術。原理:焊絲與焊件之間燃燒的電弧使埋在顆粒狀焊劑下面的電弧熱將焊絲端部及電弧直接作用的母材和焊劑熔化并使部分蒸發(fā)，金屬和焊劑所蒸發(fā)的氣體在電弧周圍形成一個封閉空腔，電弧在這個空腔中燃燒。空腔被一層由熔渣所構成的渣膜所包圍，這層渣膜不僅很好的隔絕了空氣和電弧與熔池的接觸，而且使弧光不能輻射出來。被電弧加熱熔化的焊絲以熔滴的形式落下，與熔融母材金屬混合形成熔池。密度較小的熔渣浮在熔池之上，熔渣除了對熔池金屬的機械保護作用外，焊接過程中還與熔池金屬發(fā)生冶金反應，從而影響焊縫金屬的化學成分。電弧向前移動，熔池金屬逐漸冷卻后結晶形成焊縫。浮在熔池上的熔渣冷卻后，形成渣殼可繼續(xù)對高溫下的焊縫起保護作用，避免被氧化。

　　焊接紫銅件用氬弧好還是雙脈沖好取決于焊接要求，一般對于密封要求高的設備或者部件來說的話，還是氬弧焊接的好，而大件紫銅是需要預熱的，所以預熱起來溫度采用氬弧焊接對于操作人員是一個考驗，這樣長時間作業(yè)人會受不了，所以就會采用雙脈沖氣保焊機焊接，但是焊縫質量又要差一些和可控制性要較之氬弧差一些，所這兩種各有優(yōu)劣。

　　是一直走到頭還是走的時候往回拖點邊拖邊走還是什么別的方法怎么焊好看　　　　不知道您要問的是氣體保護焊的什么焊接？如果要是鋼材質的焊把的走動方向畫0前進就行就像這樣的0000000但是0跟0之間要把焊道壓上可不是挨著的。還有一種就是惰性氣體保護的鋁合金的焊接，這個焊把是要進行前后小幅度擺動的，因為這個材質要求氣孔不能超標，擺動焊接能很好的把焊道間的氣體排出避免產生大量氣孔。當然這個焊接手法要熟練，小幅度的快速擺動。這樣焊接出來的紋路也相當清晰。但是擺動的幅度大小就要看您的手法了。幅度都一樣出來的焊道當然就美觀了。

　　氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間，電弧溫度為9000-10000K，等離子弧為16000-32000K，手工電弧為5000-6000K，熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K，氧乙炔焰為3100-3200K　　主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染；電焊弧光造成眼睛近視；噪音造成聽力下降?！　?:電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負極)，焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產生電弧，電弧具有很高的溫度，約5000-6000K，使工件表面熔化形成熔池，焊條金屬熔化后涂敷在工件表面形成冶金結合　　電焊：易操作，成本低，適用面廣；　　氬弧焊：適用于薄件，容器類封底，有色金屬類焊接等?！　寤『负负筚|量好比較實用但是太慢，而電焊那切恰恰相反，電焊焊起來快有效率但是沒有氬弧焊比較實用，而兩著各有所長個有所短。

　　常見的鑄鐵焊接分為熱焊法和冷焊法兩種?！　岷阜ê附予T鐵是鑄件要預熱，預熱溫度到五、六百度，一般采用鑄鐵芯鑄鐵焊條Z248或鋼芯鑄鐵焊條Z208，焊接后焊縫與鑄鐵成分相似，屬于同質焊縫?！　±浜阜ê附予T鐵不需要進行預熱，一般采用純鎳焊條Z308或鎳鐵焊條Z408，焊縫成分與鑄鐵不相同，屬異質焊縫?！　『附訒r要把焊接面打光，防止有有雜質，使焊接面焊接后更加牢固.