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　　如何焊接對焊機

　　對焊機焊接的使用:

　　1.對焊工藝

　　根據(jù)對焊機的工作原理，對焊技術可分為電阻對焊和閃光對焊。

　　電阻對焊電阻對焊(ResistanceButWelding)電阻對焊是將鋼筋的端部接頭加熱到塑性狀態(tài)后，切斷電源，然后加熱達到塑性連接。這種焊接工藝容易在接頭處產(chǎn)生氧化和夾渣，要求鋼筋截面光滑平整。同時，它在焊接過程中消耗大量的電能，需要很大的焊接功率，所以很少使用。

　　閃光對焊閃光對焊是指焊接過程中，從鋼筋端部接頭噴射熔融金屬顆粒，產(chǎn)生火花(閃光)。當噴射出熔融金屬時，還會產(chǎn)生氧化物和熔渣，焊接接頭質量好，因此應用廣泛，尤其適用于低碳鋼和低合金鋼的對接。

　　2.使用

　　使用對焊機時應注意以下事項:

　　調節(jié)兩個鉗口之間的距離。當轉動調節(jié)螺釘使操縱桿處于左極限時，鉗口間距應為兩個焊件的總延伸長度和擠壓量之差。當控制桿處于正確的極限時，鉗口之間的距離應為兩個焊件的總延伸長度加上2~3毫米，即焊接前的原始位置。

　　調整短路限位開關，使其能在焊接完成時自動切斷電源(達到擠壓量)。

　　根據(jù)焊接件的形狀，調整夾爪，使兩個夾爪處于同一水平，然后夾緊焊接件。

　　為防止焊件瞬時過熱，試焊時應逐個增加調整系列，并選擇合適的二次電壓。閃光對焊時，應使用較高的二次電壓。

　　為了避免焊接過程中部件過熱，焊接前必須打開冷卻水閥供水。為了便于檢查，在焊機左側前部設置漏斗，直接觀察水流，檢查焊機內部是否有冷卻水流動。

　　3、鋼對焊機操作要點

　　對焊機操作人員必須經(jīng)過培訓，熟悉對焊機的結構、性能、操作程序，掌握工藝參數(shù)選擇、質量檢驗規(guī)范等知識。

　　操作前，檢查焊機各機構是否靈敏可靠，電氣系統(tǒng)是否安全，冷卻水泵系統(tǒng)是否泄漏，所有潤滑部件是否潤滑良好。

　　嚴禁對接焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。冷拉前必須對主筋進行對焊。為保證焊接質量，應在感應端150毫米范圍內進行清洗、除銹和矯正。

　　操作時，操作人員必須戴有色防護眼鏡、帽子等。以防止弧光刺激眼睛和熔化的金屬灼傷皮膚。

　　對焊機應停放在干凈、干燥和通風的地方?，F(xiàn)場使用的對焊機應配備防雨、防潮、防曬棚，并配備消防設備。焊接范圍內不得堆放易燃材料。

　　對焊機應配備專用接線開關，并安裝在配電箱內。保險絲的容量應為機器容量的1.5倍。電焊機外殼必須接地良好。

　　對焊后外觀檢查表明，鋼筋接頭應適當鐓粗，表面無裂紋和明顯燒傷。連接軸曲軸不大于6，價格不大于鋼筋直徑的1/10，不大于2mm。

　　作業(yè)后，應清理場地，消除火種。冬季，應使用壓縮空氣吹掉儲存在冷卻管道中的水，并切斷電源。