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　　1.墊板焊接。墊板焊條試驗(yàn)板的角度為90°，與焊接方向的角度為70°~80°，焊接電流為120A左右，采用斷弧焊接法，使焊條在焊接部位的坡口內(nèi)稍微橫向擺動(dòng)，將焊條焊接在焊接尾部時(shí)稍微預(yù)熱，將焊條推起，聽到“岳”的聲音表示坡口的根部已經(jīng)熔化，**初的熔池已經(jīng)形成，在熔池的前方，在坡口的兩側(cè)分別形成0.5~1mm深度的熔孔，將焊條向斜下方消弧，用吹弧力支撐鐵液，將一部分鐵液輸送到試驗(yàn)板的背面，新的熔池在前面熔化焊條的中心必須對(duì)準(zhǔn)熔池的前端和母材的邊界，每次都要正確地定位接頭。

　　2.填充焊接。填充焊條與焊接方向角度為85°~90°，焊接電流在100~120A間.填充焊接時(shí)，要仔細(xì)清掃前面焊接的飛濺物，采用電弧焊接法，進(jìn)行雙重三重焊接。始終在距焊道10~15mm處引弧，使弧返回**初的焊接部位進(jìn)行焊接，焊接采用短弧鋸齒或月牙形的焊條。焊條在兩側(cè)坡口擺動(dòng)時(shí)稍停，兩側(cè)慢，中間快，熔池保持橢圓，焊道平坦，焊接**后填充層焊道時(shí)，坡口邊緣完整，其高度距試驗(yàn)板表面1~2mm寬，

　　3.蓋面焊接。蓋面焊條與焊接方向的角度為85°~90°，兩側(cè)的試驗(yàn)板的角度為90°，蓋面焊接操作方法與填充焊接基本相同，焊條擺動(dòng)到坡口邊緣時(shí)稍稍停止，以坡口邊緣熔化1~2mm為基準(zhǔn)，阻擋邊緣使焊接表面平坦。