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          電焊銅焊如何操作銅和銅合金焊接工藝銅
          發(fā)布時間:2019-12-26 瀏覽:935次

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            電焊銅焊如何操作銅和銅合金焊接工藝銅,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性、延展性和一定強度等特性。廣泛應(yīng)用于電、電、化工、食品、動力、交通、航天工業(yè)。純銅(紫銅)中添加10種以上的合金元素形成固溶體的各種銅合金,例如鋅是真的嗎?的;加入鎳制成白銅的含硅青銅;放鋁的是鋁青銅等。銅和銅合金可通過釬焊、電阻焊等工藝連接,在工業(yè)發(fā)達(dá)的今天,焊接已經(jīng)占主導(dǎo)地位。焊條電弧焊、TIG焊、MIG焊等工藝,易于實現(xiàn)銅和銅合金的焊接。影響銅和銅合金焊接性的工藝難點主要有四個元素:一個是高導(dǎo)熱系數(shù)的影響。銅的熱傳導(dǎo)率比碳鋼大7-11倍,采用與焊接相同厚度的碳鋼時,銅材難以熔化,填充金屬和母材也不能很好地熔接。二是焊接接頭的熱裂傾向較大。焊接時,熔池內(nèi)的銅和其中的雜質(zhì)形成低熔點共晶物,使銅和銅合金具有明顯的熱脆性,產(chǎn)生熱裂紋。三是氣孔產(chǎn)生的缺陷比碳鋼嚴(yán)重得多,是氫孔。四是焊接接頭性能的變化。晶粒粗大化,塑性降低,耐腐蝕性降低等。

            (1)紫銅的焊接(1)紫銅的手動電弧焊接邊緣。焊接物的厚度超過4mm時,焊接前需要預(yù)熱,預(yù)熱溫度一般為400-500℃左右。銅107焊條焊接,電源應(yīng)采用直流逆連接。焊接應(yīng)使用短弧,焊條不可橫搖。焊條往復(fù)的直線運動可以改善焊條的成形。長焊接應(yīng)采用分段焊接法。焊接速度必須盡可能快。在多層焊接的情況下,必須完全去除層間的熔渣。焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進行,防止銅中毒現(xiàn)象。焊接后,用平頭錘擊焊接,消除應(yīng)力,改善焊接質(zhì)量。

            (2)紫銅的手動電弧焊接紫銅的手動電弧焊接中,采用焊絲201(特制紫銅焊絲)和焊絲202,還采用紫銅焊絲,例如T2。焊接前應(yīng)清潔工件焊邊和焊絲表面的氧化膜、油等污垢,以免產(chǎn)生氣孔、焊劑等缺陷。清掃的方法有機械清掃法和化學(xué)清掃法。對接接頭板厚小于3mm時,坡口不打開的板厚為3~10時,為v型坡口,坡口角度為60-70o;板厚為10mm以上時,x型坡口、坡口角度避免60-70o未焊接,一般不留鈍邊。根據(jù)板厚和坡口尺寸,對接接頭的安裝間隙在0.5~1.5的范圍內(nèi)選擇。紫銅手動電弧焊通常采用直流正切,即鎢極結(jié)負(fù)極。為了消除氣孔,必須提高焊接速度,減少氬氣的消耗量,對焊接物進行預(yù)熱,以確保焊接根部的可靠熔接和焊接滲透。板厚不足3mm時,預(yù)熱溫度為150-300℃;板厚為3mm以上時,預(yù)熱溫度為350-500℃。預(yù)熱溫度過高會降低焊接接頭的機械性能。

            (3)紫銅的碳弧焊、碳弧焊所使用的電極為碳電極和石墨電極。用于紫銅碳弧焊的焊絲與氣焊的情況同樣,也可以用母材切斷,氣焊氣劑301等紫銅通量。真的嗎?的焊接黃銅焊接方法有氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和電弧焊。

            (4)黃銅的手動電弧焊接黃銅除了銅227和銅237之外,還可以采用自制的焊條。黃銅電弧焊接時,采用直流電源正切法,在焊條上接合負(fù)極。焊接前焊接物的表面要好好清理。坡口角度一般不在60-70o度以下,為了改善焊接成形,將焊接物預(yù)熱150-250℃度。作業(yè)時通過短弧焊接,不進行橫向和前后方向的擺動,僅進行直線移動,焊接速度高。與海水、氨氣等腐蝕介質(zhì)接觸的照片?焊接件必須在焊接后退火以消除焊接應(yīng)力。

            (5)黃銅的手動電弧焊接真?其他手動電弧焊接可以采用焊絲221、焊絲222和焊絲224、與母材相同成分的材料作為填充材料。焊接可以直流直接連接,也可以交流。在交流焊接中,鋅的蒸發(fā)比直流正切時輕。通常,焊接前無需預(yù)熱,僅在板厚差較大時進行預(yù)熱。焊接速度必須盡可能快。焊接物在焊接后加熱至300-400℃進行退火處理,消除焊接應(yīng)力,防止焊接物使用中的龜裂。(3)黃銅碳弧焊黃銅碳弧焊的情況下,根據(jù)母材的成分選擇金屬絲221、金屬絲222、金屬絲224等金屬絲,制作的照片?也可以用電線焊接。焊接可以使用焊劑301等。焊接為了減少鋅的蒸發(fā)和燒損,必須進行短弧操作。

            直流TIG焊接技術(shù)廣泛應(yīng)用于銅和銅合金的焊接,焊風(fēng)成形好,內(nèi)外質(zhì)量優(yōu)良,在氬氣保護下,熔池純凈,氣孔少,熱裂影響小,易于掌握操作。厚度≤4mm時,不需要焊接前的預(yù)熱,可以直接用氬氣預(yù)熱,熔池的溫度接近600℃時,加入填充焊絲熔融母材,實現(xiàn)焊接。厚度在4mm以上的銅材,純銅必須預(yù)熱到400—600℃。銅合金焊接在200—300℃預(yù)熱。300TSP,315TX直流TIG焊機為純銅,硅青銅,磷青銅,真?可以焊接白銅等銅合金。300WP5、300/500WX4交流直流兩用TIG焊機可以用交流TIG焊接鋁青銅(用交流方波除去表面氧化膜)和直流TIG焊接上述銅材.近年來,采用MIG法焊接銅和銅合金的工程越來越多,特別是對于厚度≥3mm的鋁青銅、硅青銅和白銅,選用MIG焊接法。厚度為3~14mm或14mm的銅和銅合金幾乎都采用MIG焊接,焊接效率高,熔深大,焊接速度快(一般是TIG焊接的3~4倍),實現(xiàn)了高 效率、**、低成本的經(jīng)濟效益。焊接銅材前應(yīng)滿足預(yù)熱溫度要求(純銅400~600℃、銅合金200~300℃),焊絲與母材在化學(xué)上非常相似,氬純度為≥99.98%


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