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　　焊接性是焊接材料適用性的指標。它是在某些焊接條件下獲得良好接頭的難易程度以及接頭在使用條件下能否可靠運行的度量。

　　可焊性包括過程可焊性和可焊性。

　　工藝可焊性是指在某些焊接工藝條件下獲得優(yōu)異，致密，無缺陷的焊接接頭的能力。它不是金屬本身的固有特性，而是根據(jù)焊接方法和所采用的特定工藝方法進行評估的。因此，金屬材料的工藝可焊性與焊接工藝密切相關(guān)。對于熔焊，通常經(jīng)歷傳熱過程和冶金反應(yīng)過程，因此過程可焊性可分為“熱可焊性”和“冶金可焊性”。熱可焊性是指焊接熱循環(huán)對焊料熱影響區(qū)的微觀結(jié)構(gòu)和性能的影響程度。用于評估焊接金屬對熱的敏感性，例如晶體生長，組織特性的變化等。它主要與待焊接的材料和焊接過程有關(guān)。冶金可焊性是指在某些冶金過程中，物理和化學變化對焊接性能和缺陷的影響程度。它包括合金元素的氧化，還原，氮化，蒸發(fā)，氫，氧和氮溶解對氣孔，夾雜物，裂紋等形成的影響，以評估材料作為冶金缺陷的敏感性。

　　焊接性的使用是指焊接接頭或整個結(jié)構(gòu)滿足產(chǎn)品技術(shù)條件中規(guī)定的性能特征的程度。使用的性能取決于焊接結(jié)構(gòu)的工作條件和設(shè)計中提出的技術(shù)要求。它通常包括常規(guī)的機械性能，低溫韌性，抗脆性斷裂，高溫蠕變，疲勞性能，耐久性，耐腐蝕性和耐磨性。

　　理論上，可以在熔融狀態(tài)下彼此形成固溶體或低共熔體的任何兩種金屬或合金原則上可以焊接。也就是說，它具有所謂的原理可焊性，也稱為物理可焊性。但是，這種可焊接性原理只是為材料實現(xiàn)焊接提供了理論依據(jù)，并不意味著該材料可以通過任何焊接方法獲得，并且可以獲得滿足性能要求的高質(zhì)量焊接接頭。相同種類的金屬或合金具有可焊性的原理，但在不同的焊接工藝條件下其可焊性差異很大。例如，當將氧乙炔火焰焊接在鋁合金2A16之間時，容易發(fā)生裂紋或者強度和塑性嚴重降低，并且難以獲得高質(zhì)量的焊接接頭。但是，當使用氬弧焊時，效果非常好。結(jié)果表明，2A16鋁合金對氣焊的適應(yīng)性較差，對氬弧焊的適應(yīng)性較好。

　　因此，金屬材料的可焊性不僅與材料本身的固有特性有關(guān)，而且與許多焊接工藝條件有關(guān)。同一材料在不同的焊接工藝條件下具有不同的可焊性。而且，隨著新的焊接方法，焊接材料或焊接工藝的發(fā)展和完善，一些焊接性差的金屬材料也將成為具有良好焊接性的材料。