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          材料的釬焊性及常用材料釬焊方法的推薦
          發(fā)布時(shí)間:2019-10-07 瀏覽:664次

            材料的釬焊性是指材料在一定的釬焊條件下獲得**接頭的難易程度。對(duì)某種材料而言,若采用的釬焊工藝越簡(jiǎn)單,釬焊接頭的質(zhì)量越好,則該種材料的釬焊性越好;反之,如果采用復(fù)雜的釬焊工藝也難獲得**接頭,那么該種材料的釬焊性就差。?

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            1、影響材料釬焊性的首要因素是材料本身的性質(zhì)。

            例如?Cu和?Fe的表面氧化物疏松而容易去除,因而?Cu和?Fe的釬焊性好;Al的表面氧化物非常致密穩(wěn)定而難以去除,因而鋁的釬焊性差。?

            材料的釬焊性可從工藝因素(包括采用何種釬料、釬劑和釬焊方法)來(lái)考察。例如大多數(shù)釬料對(duì)Cu和Fe的潤(rùn)濕作用都比較好,而對(duì)?W和?Mo的潤(rùn)濕作用差,故?Cu和?Fe的釬焊性好,而W和Mo的釬焊性差;又如?Ti及其合金同大多數(shù)釬料作用后會(huì)在界面區(qū)形成脆性化合物,故Ti的釬焊性差;再如低碳鋼在爐中釬焊時(shí)對(duì)保護(hù)氣氛的要求較低,而含AI、Ti的高溫合金只有在真空釬焊時(shí)才能獲得良好的接頭,故低碳鋼的釬焊性好,而高溫合金的釬焊性差。?總而言之,材料的釬焊性不但決定于材料本身,而且與釬料、釬劑和釬焊方法有關(guān),因此必須根據(jù)具體情況進(jìn)行綜合評(píng)定。

            釬焊的基本原理

            釬焊時(shí)采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)低于母材熔點(diǎn),利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材,填充接頭間隙,并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。

            2、釬焊街頭形成的基本條件是什么?影響釬焊潤(rùn)濕角的因素有哪些?

           ?。?)、液體對(duì)固體的潤(rùn)濕以及釬縫間隙的毛細(xì)作用;

           ?。?)釬料和母材的成分、溫度的影響、金屬表面氧化物的影響、釬劑的影響、母材表面狀態(tài)的影響。

            3、鉛焊接頭是怎樣形成的,分為幾個(gè)區(qū)域?

            形成過(guò)程1釬料填滿釬縫的過(guò)程2釬料同釬焊金屬相互作用的過(guò)程

            擴(kuò)散區(qū):是釬料組分向釬焊金屬擴(kuò)散形成的。

            界面區(qū):是釬焊金屬向釬料溶解、冷卻后形成的,它可能是固溶體或金屬間化合物。

            釬縫中心區(qū):由于釬焊金屬的溶解和釬料組分的擴(kuò)散以及結(jié)晶時(shí)的偏析,其組織也不同于釬料的原始組織。

            4、潤(rùn)濕:固體表面與液體接觸時(shí),原來(lái)的固相-氣相界面消失,形成新的固相-液相界面,這種現(xiàn)象叫潤(rùn)濕。

            鋪展:將某液滴置于固體表面,若液——固系通過(guò)液滴和固體界面的變化,能使其自由能降低,則液滴沿固體表面會(huì)自動(dòng)流開(kāi)鋪開(kāi),這種現(xiàn)象為鋪展。


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