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　　一、焊條的保管：

　　1、各類焊條必須分類、分牌號存放，避免混亂，同時應存放在干燥、通風良好的倉庫內(nèi)，并要放置在離地面及墻壁不少于300mm處，以防受潮變質(zhì)。

　　2、由于藥皮容易受潮，受潮后的焊條工藝性能變壞，而且水分中的氫容易使焊縫產(chǎn)生氣孔和裂紋，故焊條使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量，一般采用350～450o，保溫1～2小時，烘干。

　　二、操作：

　　1、將工件結(jié)合后，先點焊牢固，開始焊接，焊縫的寬深比為2～3，焊縫寬一般為1.5～2倍。起頭焊縫是指剛開始焊接的部分，應該在引弧后先將電弧稍拉長，對焊縫端頭進行必要的預熱，然后適當縮短弧長進行正常焊接。

　　2、焊縫收尾是指一條焊縫焊完時，應把收尾處的弧坑填滿，如果收尾時立即拉斷電弧，會形成低于焊件表面的弧坑，過深使焊縫收尾處強度減弱，導致產(chǎn)生裂紋。因此在收尾時不允許有弧坑存在，應將弧坑填滿為止。

　　3、接頭由于受焊條長度的**，有時不能用一根焊條完成一條焊縫，要求先焊的焊縫起頭處略低一些，接頭時在先焊焊縫的起頭稍前處引弧，并稍微拉長電弧將電弧引向起頭處，并覆蓋前焊縫的端頭處，待起頭處焊縫焊平后再沿焊接方向移動。

　　4、焊縫寬的一般用鋸齒形或月牙形運條法，這種方法焊出的焊縫加強高較高，金屬熔化良好，有較長的保溫時間，易使氣體析出和熔渣浮到表面上來，對提高焊縫質(zhì)量有好處。

　　焊接厚度**層焊縫其它各層焊縫

　　焊條直徑焊接電流（A）焊條直徑焊接電流（A）

　　≥64160～2104160～210

　　5220～280

　　焊第二層時，先將**層熔渣除凈，然后用直徑較大的焊條和較大的焊接電流進行焊接。為了保證質(zhì)量和防止變形，應使層與層之間的焊接方向相反，焊縫接頭也應相互錯開。