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　　仰焊是各種焊接位置中操作**困難的一種焊接位置。焊接時(shí)，焊縫熔池位于燃燒電弧的上方，焊工在仰視位置進(jìn)行焊接有視覺差，持焊把手臂是由近向遠(yuǎn)（低向高）處，增加了操作的困難性。另外，人距工件的高度要適中，低了不便觀察焊縫熔池，高了進(jìn)行焊接時(shí)手臂越舉越高，降低穩(wěn)定性，增加勞動(dòng)強(qiáng)度。打底焊時(shí)，由于焊條熔滴金屬重力的作用，會(huì)阻礙熔滴過(guò)渡，易出現(xiàn)粘焊條的現(xiàn)象；而溶池倒懸在焊件下方，沒有固體金屬的承托，熔化金屬在重力的作用下，易下淌；溶池只有依托金屬溶液的表面張力、電弧吹力，才持續(xù)存在。熔池溫度越高，表面張力越小。所以，溶池形狀和大小不易控制，易出現(xiàn)夾渣、未焊透、底凹陷、面凸起、咬邊等缺陷，焊縫形成困難。因此操作時(shí)，要采用短弧施焊。仰焊時(shí)，要正確選擇焊條直徑和焊接電流，焊條直徑不超過(guò)4mm；焊接電流比平焊電流小15%-20%。焊條直徑較大，焊條熔滴過(guò)渡困難；如果焊接電流大，促使熔池溫度高，體積增大，金屬熔液流動(dòng)性增加，易造成熔池金屬向下淌落，使打底層熔孔大，焊縫下凹，填充、蓋面層凸起；焊接電流太小，則根部不易焊透，產(chǎn)生夾渣及焊縫成形不良等缺陷。

　　立焊：基本操作工藝過(guò)程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題：

　　1、在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。

　　2、采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般為2～3mm。

　　3、焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成60°～80°角，使電弧略向上，吹向熔池中心。

　　4、收?。寒?dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中 央?；?。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度。