精品国产福利在线观看网站,亚洲日韩在线不卡,亚洲人成网在线播,久久久一本精品

　　答：按保護(hù)方式區(qū)分藥芯焊絲有兩種類型：藥芯氣保焊絲和藥芯自保焊絲。藥芯氣保焊絲一般用CO2氣體作保護(hù)，屬于氣渣聯(lián)合保護(hù)形式，焊縫成形好，綜合機(jī)械性能高。

　　答：由薄鋼帶卷成圓形鋼管，同時在其中填滿一定成分的藥粉，經(jīng)拉制而成的一種焊絲。

　　答：MAG焊接時，活性氣體僅為20%，焊絲中的合金元素過渡系數(shù)高，焊縫的沖擊韌性高。CO2焊活性氣體為100%，焊絲中的錳、硅合金元素聯(lián)合脫氧，其合金元素過渡系數(shù)略低，焊縫的沖擊韌性不如MAG焊高。如唐山神鋼MG-51T焊絲（相當(dāng)于ER50-6）其常溫沖擊韌性值：MAG：160J；CO2：110J。

　　答：焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑、氣體、電極、襯墊等。

　　答：焊接時作為填充金屬，同時用來導(dǎo)電的金屬絲—叫焊絲。分實心焊絲和藥芯焊絲兩種。常用的實心焊絲型號：ER50-6（牌號：H08Mn2SiA）

　　（一）焊要的容量應(yīng)按照銘牌上所列的數(shù)據(jù)，常以暫載率65%的情況來確定。所謂暫載率：即焊接時間與工作周期之比，工作周期限為焊接時間之和，在手動電弧焊中一般規(guī)定為5分鐘，所以暫載率65%即連續(xù)工作3.25分鐘，中斷為1.75分鐘。顯然，使用時暫載率百分?jǐn)?shù)越大，焊機(jī)的容量必須相應(yīng)減少，否則焊機(jī)將發(fā)熱。　?。ǘ┖笝C(jī)應(yīng)當(dāng)用開關(guān)和保險器接到電源上，保險絲的選用熔體額定電流≥1.2X電焊設(shè)備額定電流X√暫載率％開關(guān)容量應(yīng)與焊機(jī)容量相當(dāng)。如用鐵殼開關(guān)，外殼應(yīng)有良好接地?！　。ㄈ┖附拥你Q子線，其端頭應(yīng)焊上接線卡頭，并用螺帽把它旋緊在接線柱上。焊接在使用中常因螺帽松動，接觸不良，使接線柱燒壞?！　。ㄋ模┰谑褂眠^程中，應(yīng)按上述的調(diào)節(jié)方法，根據(jù)焊件所需的電流進(jìn)行粗略調(diào)節(jié)，活動鐵芯的螺桿要經(jīng)常上油潤滑?！　。ㄎ澹┊?dāng)需較大的焊拉電流而焊接的容量又不夠時，可以把兩臺焊機(jī)并聯(lián)使用，以獲得強(qiáng)大的焊接電流。這種聯(lián)接，應(yīng)當(dāng)選用相同型式和相同外特型的焊機(jī)，接線時把焊機(jī)初級線圈的同名端相聯(lián)，然后把次級線圈的同名端相聯(lián)。先將初級接入電網(wǎng)，用試燈在次級同名端測試一下，如果燈不亮，說明接線正確，然后正式接入電網(wǎng)使用。并聯(lián)工作的焊機(jī)，常駐出現(xiàn)工作電流不平衡，可以粗細(xì)調(diào)節(jié)的辦法，調(diào)整相同?！　。┖笝C(jī)在雨天潮濕的地區(qū)使用，常有麻電現(xiàn)象，使用前**好測量絕緣電阻，如確實受潮必須烘干。

　　焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上?！　『笚l種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的**，優(yōu)于母材。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少．含C量應(yīng)低于0．10％。例如H08A，含S小于等于O．03％、P小于等于0．03％、C小于等于0．1％。壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮?！　『笚l的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機(jī)械性能（強(qiáng)度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。此外采用光焊條焊接，電弧很不穩(wěn)定，飛濺嚴(yán)重，焊縫成形很差?！　∪藗冊趯嵺`過程中發(fā)現(xiàn)如果在光焊條外面涂一層由各種礦物等組成的藥皮，能使電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量得到提高，這種焊條叫藥皮焊條。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們創(chuàng)制出了現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的**厚藥皮焊條?！　『附z是指焊接時作為填充金屬或同時起導(dǎo)電作用的金屬絲。焊接各種鋼材的焊絲，在國標(biāo)GB1300-77中有明確規(guī)定

　　答：熔焊的實質(zhì)是金屬的熔化和結(jié)晶，類似于小型鑄造過程?！　汉傅膶嵸|(zhì)是通過金屬欲焊部位的塑性變形，擠碎或擠掉結(jié)合面的氧化物及其他雜質(zhì)，使其純凈的金屬緊密接觸，界面間原子間距達(dá)到正常引力范圍而牢固結(jié)合?！　♀F焊的實質(zhì)使利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材相互擴(kuò)散實現(xiàn)連接焊件?！　∪酆傅膶嵸|(zhì)是金屬的熔化和結(jié)晶，類似于小型鑄造過程；　　壓焊的實質(zhì)是通過金屬欲焊部位的塑性變形，擠碎或擠掉結(jié)合面的氧化物及其他雜質(zhì)，使其純凈的金屬緊密接觸，界面間原子間距達(dá)到正常應(yīng)力范圍而牢固結(jié)合；　　釬焊的實質(zhì)是利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材相互擴(kuò)散實現(xiàn)連接焊件　　釬焊通過第三種金屬相連，不是真正意義的焊接。熔焊就是靠加熱達(dá)到連接?！　∪酆福簩⒁附拥墓ぜ植考訜嶂寥诨?，冷凝后形成焊縫而使構(gòu)件連接在一起的加工方法。包括電弧焊、氣焊、電渣焊、電子束焊、激釬焊；　　釬焊通過釬料的濕潤和毛細(xì)管滲透的共同作用使材料結(jié)合，將熔點(diǎn)比母材低的釬料加熱至融化，但加熱溫度低于母材的熔點(diǎn)，用融化的釬料填充焊縫、潤濕母材并與母材相互擴(kuò)散形成一體的焊接方法。　　釬焊分兩大類：硬釬焊和軟釬焊。硬釬焊的加熱溫度大于450度，抗拉強(qiáng)度大于200MPa，經(jīng)常用銀基、銅基釬料，適于工作應(yīng)力大，環(huán)境溫度高的場合，比如硬質(zhì)合金車刀、地質(zhì)鉆頭的焊接。軟釬焊的加熱溫度小于450度，抗拉強(qiáng)度小于70MPa適于應(yīng)力小，工作溫度低的環(huán)境。比如電路的錫基釬焊光焊等?！　♀F焊焊接過程中，采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于母材熔點(diǎn)的溫度。

　　在空調(diào)及制冷設(shè)備的制造中，釬焊是關(guān)鍵的工藝，**早的工藝是采用含銀45%的釬料及焊劑102，釬焊時要不停用釬料蘸焊劑加入，焊接時要注意焊劑不能過多，以防污染空調(diào)系統(tǒng)，焊接后要清理接頭的焊劑，防止焊劑腐蝕接頭和銅管，為了提高焊接效率及質(zhì)量，氣體助焊劑在釬焊過程中得到應(yīng)用?！　怏w助焊劑是把助焊劑添加到火焰中進(jìn)行銅銀釬焊，適用于現(xiàn)代化的、高速的、經(jīng)濟(jì)的焊接方法。氣體助焊劑是一種高揮發(fā)性液態(tài)化合物，既無腐蝕，又不含氟，它在氣源的燃?xì)饴分屑尤耄阝F焊時發(fā)出明亮的綠光，助焊劑隨火焰從焊槍中噴出，自動均勻地輸送到釬焊區(qū)，形成一層保護(hù)膜，防止焊縫金屬表面氧化，潤滑釬焊區(qū)，從而提高了釬焊質(zhì)量，同時防止了有害氣體的產(chǎn)生。　　釬焊時可用低銀鉛料，如料204，降低成本，焊后，釬焊區(qū)域清潔、明亮、附著物少，由于助焊劑的添加，在火焰中形成“霧化”狀態(tài)即均勻助焊劑的添加，大大提高了焊縫的質(zhì)量和焊接水平，減小了焊縫的泄露的機(jī)率，確保高質(zhì)量的焊縫的形成。

　　烙鐵釬焊：用于細(xì)小簡單或很薄零件的軟釬焊?！　〔ǚ邂F焊：用于大批量印刷電路板和電子元件的組裝焊接。施焊時，250℃左右的熔融焊錫在泵的壓力下通過窄縫形成波峰，工件經(jīng)過波峰實現(xiàn)焊接。這種方法生產(chǎn)率高，可在流水線上實現(xiàn)自動化生產(chǎn)?！　』鹧驸F焊：用可燃?xì)怏w與氧氣或壓縮空氣混合燃燒的火焰作為熱源進(jìn)行焊接?；鹧驸F焊設(shè)備簡單、操作方便，根據(jù)工件形狀可用多火焰同時加熱焊接。這種方法適用于自行車架、鋁水壺嘴等中、小件的焊接?！　‰娮桠F焊：利用電流流過被焊工件時，在釬料與母材界面因接觸電阻，產(chǎn)生熱量進(jìn)行局部加熱釬料，同時還對待焊接處施加一定的壓力，加熱快。適合于物理性能和厚度差異大的焊件，局限是焊件尺寸不能太大?！　〗粹F焊：將工件部分或整體浸入覆蓋有釬劑的釬料浴槽或只有熔鹽的鹽浴槽中加熱焊接。這種方法加熱均勻、迅速、溫度控制較為準(zhǔn)確，適合于大批量生產(chǎn)和大型構(gòu)件的焊接。鹽浴槽中的鹽多由釬劑組成。焊后工件上常殘存大量的釬劑，清洗工作量大?！　「袘?yīng)釬焊：利用高頻、中頻或工頻感應(yīng)電流作為熱源的焊接方法。高頻加熱適合于焊接薄壁管件。采用同軸電纜和分合式感應(yīng)圈可在遠(yuǎn)離電源的現(xiàn)場進(jìn)行釬焊，特別適用于某些大型構(gòu)件，如火箭上需要拆卸的管道接頭的焊接?！　t中釬焊：將裝配好釬料的工件放在爐中進(jìn)行加熱焊接，常需要加釬劑，也可用還原性氣體或惰性氣體保護(hù)，加熱比較均勻。大批量生產(chǎn)時可采用連續(xù)式爐?！　≌婵这F焊：工件加熱在真空室內(nèi)進(jìn)行，主要用于要求質(zhì)量高的產(chǎn)品和易氧化材料的焊接?！　‰娀♀F焊：局部加熱，溫度高，升溫快，適合于大尺寸、長焊縫。　　激光釬焊：局部加熱，溫度高，升溫快，適合于大尺寸、長焊縫。

　　氣孔是指焊接時，熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出，殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔池從外界吸收的，也可能是焊接冶金過程中反應(yīng)生成的。氣孔的分類氣孔從其形狀上分，有球狀氣孔、條蟲狀氣孔；從數(shù)量上可分為單個氣孔和群狀氣孔。群狀氣孔又有均勻分布?xì)饪?，密集狀氣孔和鏈狀分布?xì)饪字?。按氣孔?nèi)氣體成分分類，有氫氣孔、氮?dú)饪?、二氧化碳?xì)饪?、一氧化碳?xì)饪?、氧氣孔等。熔焊氣孔多為氫氣孔和一氧化碳?xì)饪?。　　氣孔的形成機(jī)理常溫固態(tài)金屬中氣體的溶解度只有高溫液態(tài)金屬中氣體溶解度的幾十分之一至幾百分之一，熔池金屬在凝固過程中，有大量的氣體要從金屬中逸出來。當(dāng)凝固速度大于氣體逸出速度時，就形成氣孔。產(chǎn)生氣孔的主要原因母材或填充金屬表面有銹、油污等，焊條及焊劑未烘干會增加氣孔量，因為銹、油污及焊條藥皮、焊劑中的水分在高溫下分解為氣體，增加了高溫金屬中氣體的含量。焊接線能量過小，熔池冷卻速度大，不利于氣體逸出。焊縫金屬脫氧不足也會增加氧氣孔。氣孔的危害氣孔減少了焊縫的有效截面積，使焊縫疏松，從而降低了接頭的強(qiáng)度，降低塑性，還會引起泄漏。氣孔也是引起應(yīng)力集中的因素。氫氣孔還可能促成冷裂紋。　　防止氣孔的措施：　　a.清除焊絲，工作坡口及其附近表面的油污、鐵銹、水分和雜物?！　.采用堿性焊條、焊劑，并徹底烘干。　　c.采用直流反接并用短電弧施焊?！　.焊前預(yù)熱，減緩冷卻速度?！　.用偏強(qiáng)的規(guī)范施焊。

　　磷銅釬料具有流動性好，價格便宜，工藝性能優(yōu)良的特點(diǎn)，釬焊銅及銀有自釬性，可不用釬劑。適用于接觸焊、氣體火焰焊、高頻釬焊及某些爐中釬焊，釬焊接頭具有較好的強(qiáng)度及導(dǎo)電性。在釬焊銅合金時還應(yīng)與釬劑配合使用?！　°~磷釬料適宜于釬焊銅及黃銅，但是不適宜釬焊黑色金屬.這類兒釬料能很好的濕潤銅及黃銅，并擴(kuò)散到邊緣層，接頭的脆性比釬料本身小.但銅磷釬料對黑色金屬的濕潤性很差，在結(jié)合處形成脆性磷化物，使接頭脆性增大.釬料中的磷可以還原氧化銅和氧化銀，起著釬焊熔劑作用.因此銅磷釬料釬焊銅和銀時，可以不需要釬焊熔劑，但在釬焊銅合金時，因為磷不能充分地還原銅的合金元素形成的氧化物，為了獲得**釬縫，還應(yīng)與釬焊熔劑配合使用，釬焊接頭的**好間隙為0.03～0.075mm?！　°~-磷合中加入銀會大大地提高焊料濕潤能力，提高強(qiáng)度和韌性，降低熔點(diǎn).　　釬焊時若加熱過程緩慢，銅磷釬料有偏析傾向，幫釬焊時加熱速度盡可憎快些，焊后的顏色是亮灰色，浸在10%硫酸中將恢復(fù)銅的顏色。